風機耐磨防腐葉輪技術方案
一、工況條件
1、設備名稱:風機葉輪 風機型號。
2、溫度小于80度;濕度較大。
3、S02含量過高。
4、業主現在設備使用情況:
(1)葉輪(材質16MN)不采取防腐措施,壽命一個月。
(2)采用耐磨襯板防磨,環氧樹脂防腐,壽命6個月。
二、葉輪磨損狀況的分析
業主目前使用葉輪磨損和腐蝕較為嚴重,壽命較短,有兩個主要原因:
1、在風機運行過程中,風機中的介質高速撞擊和沖刷風機葉輪,致使葉輪的磨損非常嚴重。
2、介質中的二氧化硫含量較高,二氧化硫和水結合形成酸性物質,由于此酸性物質對金屬有極強的腐蝕性。因此更加快了葉輪的損壞速度。
三、耐磨防腐葉輪方案
基于業主現場工況條件,本公司建議使用我們公司的耐磨防腐葉輪。
1、耐磨防腐葉輪基體材質
葉輪選用的板材為16Mn鋼;殼體和進風口為普通碳鋼;焊條為J506焊條。
2、葉輪加工
(1)下料和卷形,制作葉輪前盤、葉片和后盤等組成部件。
(2)將葉輪前盤、葉片和后盤按尺寸進行加工。
(3)將葉輪前盤、葉片和后盤進行組焊。
(4)采用立式車床對組焊后葉輪進行圓度修切。
(5)利用時效振動儀進行消除應力集中。
3、葉輪防腐防磨工藝方案
針對業主以前葉輪的使用現狀,做出以下放案:
(1)輪轂和鉚釘部位:由于風機葉輪的輪轂磨損比較輕,因此建議輪轂不做防磨,或者根據業主需求進行高分子防腐材料進行防腐處理。葉輪鉚釘用陶瓷環進行耐磨防腐處理。
(2)前盤部位:由于此工況中介質對葉輪的腐蝕性較大,因此,葉輪的前盤內壁采用陶瓷材料或高分子防腐材料進行保護,使前盤部位的金屬基體盡量少的接觸介質。
3、葉片入口:葉片入口往往是風機葉輪磨損和腐蝕較為嚴重的部位之一,因此此處采用本公司特制的防磨卡子進行保護,同時此種卡子的耐腐蝕性能也較為優越。
4、葉片:由于此葉輪的磨損和腐蝕狀況比較嚴重,因此需對葉片工作面和非工作面進行雙面處理,采用高硬度的陶瓷片在葉片表面形成堅固的保護層,起到耐磨防腐的作用。
5、后盤:葉輪后盤整個采用粘貼陶瓷來進行耐磨防腐處理。
6、殼體:由于殼體也是風機磨損比較嚴重的部位之一,因此需對殼體的內壁進行耐磨防腐處理,采用高硬度的陶瓷材料對殼體內壁進行保護。
7、進風口:葉輪的進風口采用陶瓷對其表面進行耐磨防腐處理。
耐磨防腐陶瓷的主要性能指標
氧化鋁含量 | ≥95% |
密度 | ≥3.6 g/cm3 |
洛氏硬度 | ≥85HRA |
耐磨性能 | 碳鋼200倍,高鉻鑄鐵5倍以上; |
抗壓強度 | ≥850 MPa |
斷裂韌性KΙC | ≥4.8MPa·m1/2 |
抗彎強度 | ≥290MPa |
耐腐蝕性 | 優異 |
承受溫度 | ≥350℃ |